QB/T2603-2003《木制宾馆家具》；GB/T3324-1995《木家具通用技能条件》；GB/T3325-1995《金属家具通用技能条件》；QB/T1951.1-1994《木家具质量检验及质量鉴定》；QB/T1951.2-1994《金属家具质量检验及质量鉴定》；GB5296.6-2004《消费品运用说明第6部分：家具》；GB17927-1999《软体家具 绷簧软床垫和沙发 抗点着特性的鉴定》；GB18584-2001《室内装修装修资料 木家具中有害物质定量》；QB1952.2-2004《绷簧软床垫》；QB/T2600-2003《棕纤维弹性床垫》；GB/T3328-1997《家具 床类首要尺度》；QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》；QB/T2280-1996《转椅》；QB/T2383-1998《餐桌、餐椅》；QB/T2384-1998《木制写字桌》；QB/T2530-2001《木制柜》；QB/T2531-2001《厨房家具》；QB/T3644《漆艺家具》；QB/T2602《影剧院公共座椅》。 家具通用技能工艺规范要求 1、板式木系列（部分家具为实木结构） 1.1面材： 见图纸要求。 1.2基材： 环保E1中密度纤维板（床架运用E1实木木芯板），中心不得运用龙骨架空，密度≥0.45-0.88g/m3，静曲度≥23Mpa，内结合强度≥0.65Mpa，笔直握钉力≥1100N，甲醛释放量≤9mg/100g，契合E1环保规范，密度高、不变形、板面无显着瑕疵。 1.3用料要求 （1）产品中用材的树种或人造板类别，应与合同中明示共同； （2）不能运用虫蛀材； （3）不能运用迂腐材； （4）不能运用带有树脂囊的木材； （5）产品受力部位的木材天然斜纹程度超越20%不该运用； （6）受力部位：节子宽度不该超越可见材宽的1/3、死节直径不该超越12mm、经修补加工后仍影响产品结构强度和外观的不该运用（装修节子在外）； （7）正视面用材不该有裂缝、缺棱； （8）侧视面（包含内部）裂缝、缺棱应进行修补； （9）不该运用有贯穿裂缝的木材； （10）实木应为实干材、含水率8%-12%。 （11）木皮厚度要求0.6mm以上 1.4油漆： 国产高档环保油漆，选用环保认证产品，契合《GB18581-2001》及《CNCA-12C-049：2004》、《Q/TH4-2001》规范，漆膜理化功能试验应契合《GB48931-GB4893.477》规则的一级规范，漆膜的附着力功能应契合《GB1720》的一级规范规则，高固含、高明晰度、高丰满度、耐黄度、手感好，工艺选用五底色三面色的上色作用，到达图纸规划要求。 涂饰要求： （1）整件或成套产品色泽+不该有显上色差； （2）外表漆膜不该有皱皮、发黏、漏漆； （3）不涂饰部位应保持清洁； （4）涂饰部位不该脱色； （5）正视面（包含面板）涂层外表应平坦、润滑； （6）其他部位涂层外表应手感润滑； （7）涂层不该有显着加工痕迹：划痕、雾光、白棱、鼓泡、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣和麻点； （8）涂层不该有洼陷、裂缝、掉落、划伤及崩角。 1.5家具贴面及内衬结构所用粘合剂： 选用国产高档品牌一级环保型，须通过绿色环保认证，契合《GB/T18583》、《GB/T2793-1995》、《GB/T606-19887》、《GB/T13354-1992》、《HBC18-2003》的规范规则。 1.6五金配件 国产（或进口）高档优质五金配件，手感舒适，安静无噪音，衔接安定，活动部件的开关灵敏，纯金属制造，先进电源加工，铰链、活页等活动件开关达2万次以上、无损坏，悉数通过防绣、防腐处理，部件无损坏。一切家具不锈钢支点按规划图纸要求。承托力、抗压力强，各项数据契合《GB1730》硬度、《GB1732》冲击力强度、《GB1720》附着力、《GB1763》耐腐蚀等规则的规范， 1.7家具色彩、油漆及胶水 家具饰面、油漆色彩应合作室内装修规划风格。 油漆：选用 PU、PE聚脂漆，选用5底3面的油漆工艺，全机械化喷漆及砂光；     胶水：选用 国内知名品牌环保胶水； 1.8玻璃：钢化玻璃，要求无气泡，无皱纹，经用不易破碎。尺度、误差、外观质量、弯曲度、外表应力、平坦度、颗粒度和抗冲击功能要契合国家规范GB9963-1999《钢化玻璃》规则。 1.9形状及方位公役 全体底脚平稳度为≤2mm，台面的翘曲度≤3mm，台面及外表面板件的平坦度≤0.2mm。 沙发、座椅系列 2.0面材：国产高档真皮、国产高档高档布料相结合。 2.0.1国产高档真皮、抗张强度≥10N/mm，开裂强度≥30/mm，开裂伸长率≤80%，色彩冲突牢度级：4.5级、湿度：3.5级，涂层粘着牢度≥2.5N/10mm、PH值3.5-6.6、稀释差：0.7 2.0.2阻燃级沙发专用布 契合美国CA117（家具沙发）阻燃等级规范，抗撕裂强度经纬向均≥300kg，抗压强度经向16.5kg、纬向11.8kg，耐汗色牢度、耐洗色牢度在酸碱性条件下≤3-4，耐冲突坚牢度：干≥3-4、湿≥4，耐光紧牢度≥4-5，起球≥3-5级，纱线抗滑移经向≤3-6mm、纬向≤3-6mm，点着试验只烧结，脱离火源即平息。布料厚度均匀、厚度为2.2mm。 2.0.3内衬海绵、阻燃高密度泡棉 优等品不变形，外表带有保护面,防氧化密度±1.5kg/m3、回弹率±3%，压陷硬度±20N、拉伸强度≥85kpa、伸长率≥140mm、75%紧缩永久变形10%、撕裂强度≥1.7N/cm、压陷功能：压陷25%时的硬度≥80、压陷65%时的硬度≥130、65%/25%压陷比≥1.7。 2.0.4软面包覆要求： （1）包覆的面料拼接对称图画完好；同一部位绒面料的绒毛方向应共同；不该有显上色差。 （2）包覆的面料不该有划伤痕、色污、油污。 （3）软面包覆外表应平服丰满、松紧均匀，不该有显着皱折；有对称工艺性皱折应匀称、层次分明。 （4）软面嵌线应油滑笔挺；圆角处应对称；无显着浮线、显着跳针或显露线头。 （5）显露泡钉；摆放应规整，距离根本持平；不该有泡钉显着敲扁或脱漆。 2.0.5内框 选用原木为国产高档室干材（含水率8%-12%），显露无节疤、无迂腐、无夹皮、无虫眼、无复色等缺点，实木油漆色彩不得违背所放置客房的家具主题色彩。 2.0.6形状及方位公役 应契合ZB/TY81002.1规范中的6.2.1条和6.2.4条的规则，沙发全体平稳度为≤2mm,扶手的翘曲度≤2mm，扶手的平坦度≤0.2mm。 3.桌椅 3.1桌面材，多层胶合板，厚度18mm，皮革软包，桌脚用方管宝钢架，钢管壁厚≥1.5mm，可折叠（有特别要求的样式按要求制造）。 3.2.1椅面材国产高档原木桌脚，国产高档布艺软包，有手艺雕琢要求的。 3.2.2椅用材：钢骨架，钢管壁厚≥1.0mm,国产高档阻挠布艺软包，外套高档椅套。 3.3首要尺度契合《GB/3326-1997》，力学功能契合《GB/T10357-6～7》，《GB/T10357-2～3》。 3.4形状和方位公役：翘曲度（桌面或转台）≤3.00；平坦度（桌面或转台）≤0.20；邻边笔直度（结构或台面）≤3.0；水平误差（桌面）≤7‰；圆度（弯管）≤2.50；着地平稳性（桌、椅、凳腿部）≤2.00。 3.5结构要求：固定部位选用的焊接、铆接、榫接等结合不该呈现松动；螺钉及其他五金件衔接的部位不能松动；木材胶接牢靠，不能松动、脱胶；承重部件、活动部件不能有裂纹、节子、虫孔及其他缺点；活动部位应衔接结实牢靠，不会自行脱出，且活动灵敏，便于运用。 4.木匠要求： （1）人造板制成的零部件的显露部位端面应进行封边处理； （2）榫及零部件应结合应结实、无断榫、无崩茬、无裂缝； （3）栏屉条等支承零件的结构应结实、装板部件合作不该松动； （4）启闭零部件和配件应运用灵敏； （5）各种五金配件装置应无松动、无少件、无漏钉（挑选孔在外）、无透胶、无皱纹、无压痕、无裂缝； （7）各种覆面资料应无鼓泡或脱胶； （8）结合处应无崩茬或松动； （9）触摸人体和寄存物品的零部件外表不该有刃角，外表的倒楞、圆角、圆线应均匀共同； （10）不涂饰部位的粗糙度，内部细光不该有刨痕、锯痕，外表的倒楞、圆角、圆线应均匀共同； （11）雕琢图画应对称部位对称；层次分明； （12）凹凸和大挖，过桥棱角、圆弧处不该有缺角； （13）铲底应平坦； （14）各部位不该有伤痕或毛刺等； （15）车木的线条应共同； （16）凹凸的台阶应对称； （17）车削线条应明晰； （18）加工零部件外表不该崩茬、有刀痕、有砂痕。 5.有害物质定量要求：甲醛释放量≤1.5mg/L或≤90mg/kg；重金属（限色漆），可溶性铅≤90mg/kg；可溶性镉≤75mg/kg；可溶性铬≤60mg/kg；可溶性汞≤60mg/kg。 6.环保、防火功能要求：家具全体功能契合国家环保及防火功能，质量到达国家规则的A级规范。 7．标志、标签、包装 （1）产品称号、规格型号、资料称号 （2）生产厂中文称号、地址、注册商标 （3）合格证明及规范代号 （4）运送过程中应加垫衬物、包装。